BIODIGESTEURS ET VERMICOMPOST A HASSAN EN INDE - COMPENSATION CARBONE

516
BIODIGESTEURS
CONSTRUITS

Il s'agit d'équiper 516 familles rurales de biodigesteurs et d'unités de vermicompost, afin de satisfaire leurs besoins énergétiques grâce à la méthanisation des résidus d'animaux et à la production de compost pour l'agriculture.

Action Carbone from Jeremy Frey on Vimeo.

CONTEXTE

La plupart des familles indiennes rurales dépendent du bois et du kérosène pour satisfaire leurs besoins énergétiques. Les femmes et les enfants sont chargés de collecter le bois plusieurs fois par semaine, contribuant à l'amenuisement des ressources ligneuses. L'utilisation des foyers de cuisson traditionnels entraînent par ailleurs de nombreuses infections respiratoires et oculaires chez leurs utilisateurs. Enfin, l'utilisation des engrais chimiques traditionnels réduit la fertilité du sol et le rendement des cultures.

La fabrication et la diffusion des réservoirs à biogaz et la production de vermicompost apportent une réelle solution à ces différents problèmes.

Ce projet vise 3 objectifs :

  1. Contribuer à la lutte contre le changement climatique en substituant le bois énergie, le kérosène ou le LPG par l'utilisation du biogaz
  2. Améliorer la condition des femmes et des enfants en milieu rural grâce à une énergie propre et non consommatrice de temps (évite la collecte du bois)
  3. Valoriser les excréments animaux en un compost de qualité qui se substitue par ailleurs aux engrais chimiques

PROJET

Ce projet est développé dans le district Hassan, dans l'état du Karnataka, en Inde. Il comprend :

  • La construction d'un digesteur anaérobie en briques de 2 m3, financé à hauteur de 20% par le bénéficiaire via l'apport de matériaux et de main d'œuvre,
  • La construction d'une unité de vermicompost (Le vermicompostage consiste à utiliser des vers de terre pour composter les résidus organiques),
  • La formation des bénéficiaires à la bonne utilisation du réservoir à biogaz et à l'unité de vermicompost.

Le biogaz est un gaz combustible utilisé comme gaz de cuisson dans les milieux ruraux et agricoles. Ce gaz est produit par la fermentation des déchets animaux en l'absence d'oxygène dans un réservoir hermétique. Cela permet à la fois de gérer les excréments et de les valoriser.

Chaque unité de biogaz produit des résidus sous forme liquide qui sont mélangés avec d'autres résidus agricoles et des restes de fourrages bovins pour les humidifier. Le tout est ensuite abondé de vers de terre, puis stocké dans un bac cimenté. Les vers peuvent digérer l'équivalent de leur poids par jour, et régurgiter la même quantité sous forme de compost.

Le compost est séché en plein air et stocké pour être déversé sur les champs. 8 tonnes d'engrais organique sont produits par an grâce à l'unité de vermicompost. L'unité est généralement entretenue par les femmes et l'ensemble des revenus générés leur sont reversés. Le coût total d'un réservoir à biogaz de 2 m3 et d'une unité de production de vermicompost est de 450 €.

Un appui technique ainsi qu'une partie des matériaux est assurée par SKG Sangha et la main d'œuvre est fournie par les villageois, aidés par des techniciens spécialisés. La construction d'un réservoir en briques et ciment nécessite en moyenne 4 à 5 jours de travail auxquels il faut ajouter 5 à 6 jours pour creuser préalablement le trou.


BENEFICES ENVIRONNEMENTAUX

  • Réduction de la pression sur les forêts et les énergies fossiles
  • Réduction des émissions de gaz à effet de serre (CO2, CH4)
  • Amélioration de la qualité des sols enrichis en matière organique par le vermicompost

BENEFICES SOCIAUX

  • Réduction de la pauvreté (baisse des dépenses afférentes à l'énergie et aux engrais)
  • Amélioration de l'accès à l'énergie, gain de temps pour les bénéficiaires
  • Baisse de la pollution de l'air intérieure dans les maisons (infections respiratoires et oculaires)

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SKG SANGHA

sangha-143x89Depuis 1992, SKG Sangha, ONG indienne, travaille dans de nombreux projets de développement économique, agricole, social et environnemental dans l'Inde rurale, et oeuvre particulièrement à la dissémination de réservoirs à biogaz (plus de 90 000 unités déjà construites). L'association a reçu de nombreux prix internationaux, dont le Tech Museum Awards en 2008 et un Ashden Award en 2007, récompensant le travail accompli depuis une vingtaine d'années.

en savoir plus sur SKG Sangha

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DEBUT DU PROJET EN 2008

C'est le premier projet biogaz développé par Action Carbone et SKG Sangha en Inde, démarré en 2008. Il intègre production de biogaz à partir d'excréments animaux et de vermicompost après méthanisation.

SKG Sangha travaillait déjà depuis plusieurs années à l'amélioration des conditions de vie des populations rurales, et notamment pour l'accès de ces populations à une énergie renouvelable.

 

GOLD STANDARD EN 2010

Le projet a été enregistré au label Gold Standard sous le format « micro-scale » en Janvier 2010 (GS615). D'après les résultats exposés dans le PDD, chaque réservoir installé dans ces zones évitera l'émission de 5 tonnes de CO2 équivalent par an. Ainsi, environ 4 tonnes de bois pourront être économisées par an et par foyer ; et les femmes et les enfants, responsables de la corvée de bois, pourront gagner entre 2 à 4 heures par jour.

En 2009, les premiers crédits carbone (2374 VER) ont été générés sur ce projet, attestant des réductions d'émissions de gaz à effet de serre entre septembre 2008 et décembre 2009.

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ACTUS

Selon les enquêtes réalisées auprès de 111 ménages sélectionnés aléatoirement, chaque famille utilise le biogaz entre 2 à 4 heures selon les besoins énergétiques et la taille de chaque famille. 98% des bénéficiaires ont reconnu bénéficier d'une de plus de temps grâce au biogaz, qui leur évite d'aller ramasser du bois. Ils utilisent ce temps pour le maintien des unités de vermicompost et/ou pour le travail agricole.


Le suivi du projet est actuellement mené par l'équipe de SKG. La vérification du rapport de monitoring 2011 par le Gold Standard est estimée pour début 2012.

Début 2011, le second rapport de monitoring a été vérifié par le Gold Standard et 2711 crédits carbone ont été générés sur le registre.


La collaboration entre GoodPlanetet SKG Sangha s'esst ensuite étendue à deux nouveaux projets, dans le proche taluk d'Arakalaguddu et dans les districts de Chikaballapur et Bangalore Rural. Ces trois projets réunis ont ainsi permis la construction de plus de 3000 réservoirs à biogaz (soit plus de 15 000 personnes bénéficiaires).

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METHODOLOGIE DU GOLD STANDARD

Le projet utilise une méthodologie développé par le Gold Standard : Indicative Programme, baseline, and monitoring methodology for Small Scale Biodigester.

Outre les critères d'éligibilité du projet à démontrer dans le PDD, la méthodologie indique le mode de calcul des réductions d'émissions prévisionnelles. Celui-ci s'axe sur la comparaison entre les scénarii de référence (baseline) et de projet, tout en adoptant des facteurs statistiques de correction afin de garantir que les résultats obtenus sont conservatifs. Deux sources d'émissions de gaz à effet de serre sont étudiées : les combustibles utilisés par la famille bénéficiaire et les excréments produits par les animaux de la famille bénéficiaire.


MONITORING DU PROJET

La méthodologie présente finalement le plan de monitoring à établir pour effectuer un suivi rigoureux des paramètres de calcul des réductions d'émissions effectives au cours du projet.

Dans le cas présent, un échantillon minimum de 100 ménages bénéficiaires sera constitué chaque année pour calculer les réductions d'émissions. L'équipe chargée du suivi s'attachera particulièrement à évaluer la consommation de bois et d'engrais chimiques des ménages interrogées, ainsi que la gestion de leur installation de biogaz et de vermicompostage.

 

Le projet a été enregistré au Gold Standard sous le format « micro-scale » en janvier 2010. En 2011, les premiers crédits carbone (2374 puis 2711 VER) ont été générés sur ce projet, attestant des réductions d'émissions de gaz à effet de serre respectivement entre septembre 2008 et décembre 2009, puis entre janvier et décembre 2010.

Enregistré au Gold Standard sous format « micro-scale » : GS615

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